山東鋼管廠焊管軋輥機性能包括強度和硬度詳情
山東鋼管廠焊管軋輥機是目前應用最普便的一種焊管加工機器,它以加工效率高,加工的焊管質量好著稱。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內在性能和工作受力,內在性能包括強度和硬度等方面。要使軋輥具有足夠的強度,主要從軋輥材料方面來考慮;硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上也決定軋輥的使用壽命,通過合理的材料選用和熱處理方式可以滿足軋輥的硬度要求。 鋼管廠淬火工藝是焊管軋輥機加工工藝的集中體現。了解焊管軋輥機的加工工藝本公司必須先了解一下淬火工藝,軋輥在粗車和半精車以后,精車以前要進行淬火和低溫回火,淬火是為了改變軋輥的組織形態,將退伙后的球狀珠光體變為回火馬氏體和少量殘留奧氏體,提高軋輥表面硬度和耐磨性;獲得足夠的強度和韌性;延長軋輥的使用壽命。淬火后軋輥可能有輕微變形,因此精加工應在退火后進行。淬火后由于急冷使組織內產生很大的內應力,容易產生裂紋,經回火可消除內應力,防止開裂;淬火組織中的淬火馬氏體和殘留奧氏。
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